PRECIZIKA：數(shù)控車(chē)床編碼器的精密之眼

數(shù)控車(chē)床作為工業(yè)母機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，其加工精度直接決定了機(jī)械零部件的質(zhì)量水平。 PRECIZIKA 成立于 1961 年，憑借半個(gè)世紀(jì)的光學(xué)計(jì)量技術(shù)積淀，結(jié)合現(xiàn)代光電技術(shù)，開(kāi)發(fā)出與 HEIDENHAIN、FAGOR 等國(guó)際一線品牌比肩的編碼器產(chǎn)品，為數(shù)控車(chē)床領(lǐng)域提供兼具高精度、高可靠性與高性價(jià)比的編碼器解決方案。

PRECIZIKA數(shù)控車(chē)床編碼器性能特點(diǎn)

極致精度：以 A110H-A 角度編碼器為例，其采用玻璃刻線盤(pán)和精密光電轉(zhuǎn)換技術(shù)，實(shí)現(xiàn) ±5 弧秒的測(cè)量精度，每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)高達(dá) 180 萬(wàn)（1800000 ppr），分辨率達(dá)到納米級(jí)。這種精度水平能夠滿足航空航天零件加工、精密模具制造等對(duì)位置控制要求極高的場(chǎng)景。

嚴(yán)苛環(huán)境適應(yīng)性：編碼器防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP64，可抵御灰塵和水濺；抗震性≤100m/s²，耐沖擊≤300m/s²，能夠在機(jī)床振動(dòng)、切削液飛濺等惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作。例如，其 AK90H 系列角度編碼器采用整體軸承和空心通軸設(shè)計(jì)，集成定子聯(lián)軸器，專為機(jī)床主軸等高負(fù)載場(chǎng)景優(yōu)化。

高效信號(hào)處理：支持 SSI、BiSS-C 等多種高速串行接口，配合 24 位分辨率的單圈絕對(duì)值編碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性與抗干擾能力。在螺紋切削等需要嚴(yán)格同步的場(chǎng)景中，編碼器可確保主軸與刀具進(jìn)給的相位一致性，避免 “亂牙” 現(xiàn)象。

創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念：采用非接觸式光電檢測(cè)技術(shù)，避免機(jī)械磨損，使用壽命可達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)。同時(shí)，低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩（≤0.008 Nm）和高轉(zhuǎn)速（≤3000 rpm）的特性，有效降低驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載，提升機(jī)床動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。

應(yīng)用場(chǎng)景

主軸運(yùn)動(dòng)控制：在漢川機(jī)床 HVMC500F5 加工中心中，PRECIZIKA L18 系列線性編碼器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主軸位移，結(jié)合伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)微米級(jí)定位精度，確保復(fù)雜曲面加工的表面質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)工作臺(tái)測(cè)量：昆明機(jī)床的數(shù)控鏜床采用 A110H 角度編碼器，通過(guò) 36 個(gè)距離編碼參考點(diǎn)實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)歸零，縮短了多工位加工的輔助時(shí)間。

螺紋切削同步：通過(guò)主軸編碼器與進(jìn)給軸的脈沖同步，在數(shù)控車(chē)床上實(shí)現(xiàn)螺距精度 ±0.01mm 的精密螺紋加工，滿足液壓閥體等關(guān)鍵零件的制造要求。

PRECIZIKA 數(shù)控車(chē)床編碼器以半個(gè)世紀(jì)的技術(shù)積淀為根基，憑借高精度、高可靠性和高性價(jià)比，成為全球精密制造領(lǐng)域的標(biāo)桿產(chǎn)品。在智能制造的浪潮中，其持續(xù)創(chuàng)新的技術(shù)和以客戶為中心的服務(wù)理念，正助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)加工精度的突破與生產(chǎn)效率的躍升，書(shū)寫(xiě)著光學(xué)計(jì)量技術(shù)的新篇章。