倍加福傳感器在金屬板材加工中的解決方案

在金屬板材加工流程中，鋼卷經(jīng)自動(dòng)化開(kāi)卷設(shè)備處理后，對(duì)卷料進(jìn)給速度的調(diào)控、板材的對(duì)齊精度以及推送過(guò)程的精準(zhǔn)度，均需嚴(yán)格把控。接下來(lái)，讓我們一同深入探索倍加福傳感器解決方案，看看各類(lèi)傳感器如何有效調(diào)控金屬卷料的進(jìn)給過(guò)程，進(jìn)而確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性與高效率。

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控開(kāi)卷機(jī)卷材直徑，精準(zhǔn)觸發(fā)補(bǔ)給

開(kāi)卷環(huán)節(jié)中，卷材直徑的動(dòng)態(tài)反饋是避免生產(chǎn)中斷的關(guān)鍵 —— 若卷材耗盡或新卷材補(bǔ)給不及時(shí)，均會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停工。對(duì)此，可借助超聲波傳感器或激光模擬量光電傳感器，獲取高分辨率的卷材直徑數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)銜接提供可靠依據(jù)。

這類(lèi)模擬量傳感器能精準(zhǔn)捕捉卷材的消耗狀態(tài)，在需更換卷材時(shí)自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)給信號(hào)，實(shí)現(xiàn)新舊卷材的無(wú)縫銜接，大幅優(yōu)化換卷操作時(shí)間。從應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)看，超聲波傳感器與激光原理模擬量傳感器均可實(shí)現(xiàn)卷材直徑的連續(xù)反饋，多數(shù)情況下功能可靈活替代，具體選擇需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特性：

當(dāng)卷材表面存在光澤變化、顏色差異或附著油污時(shí)，超聲波傳感器能維持穩(wěn)定的檢測(cè)性能，是此類(lèi)復(fù)雜工況的優(yōu)選；

若檢測(cè)環(huán)境較為潔凈，激光型模擬量傳感器（如 VDM28）不僅能輸出模擬量反饋，還具備傳感光束窄的優(yōu)勢(shì) —— 在檢測(cè)窄幅金屬板，或周?chē)系K物易干擾寬幅超聲波束的狹小空間中，該類(lèi)光電傳感器的適用性更強(qiáng)。此外，其可見(jiàn)光斑設(shè)計(jì)還能讓校準(zhǔn)操作更快捷、更簡(jiǎn)便。

2、檢測(cè)板材下垂幅度，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)給速度

當(dāng)金屬板材向壓力機(jī)輸送時(shí)，板材的下垂高度直接影響進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)邏輯：控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)下垂幅度實(shí)時(shí)調(diào)整速度，確保輸送平穩(wěn) —— 若下垂幅度較小，伺服驅(qū)動(dòng)器會(huì)自動(dòng)加快板材拉出速度；若下垂幅度偏大，則需降低進(jìn)給速度以避免卡頓。

在未廣泛應(yīng)用傳感器的階段，這類(lèi)反饋多依賴(lài)機(jī)械控制臂實(shí)現(xiàn)，但此類(lèi)機(jī)械部件易出現(xiàn)松動(dòng)、斷裂、粘連及磨損等問(wèn)題，穩(wěn)定性難以保障。如今，可采用非接觸式檢測(cè)方案：將超聲波傳感器或激光傳感器（如 UC2000 模擬量型號(hào)、VDM28）安裝在板材下垂區(qū)域的上方，構(gòu)建更可靠的閉環(huán)反饋系統(tǒng)。這兩類(lèi)傳感器均能從數(shù)英尺高度完成檢測(cè)，且上方安裝的方式可有效避免掉落顆粒物對(duì)傳感器造成的干擾。

需注意的是，傳感器類(lèi)型的選擇需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境條件，才能最大程度發(fā)揮其在提升生產(chǎn)線自動(dòng)化水平與加工精度方面的作用。

3、雙重檢測(cè)：確認(rèn)板材有無(wú)與對(duì)齊狀態(tài)

金屬板材送入壓力機(jī)加工前，需先完成兩項(xiàng)關(guān)鍵驗(yàn)證：板材是否到位、位置是否對(duì)齊。針對(duì)這一需求，可通過(guò)兩類(lèi)光電傳感器協(xié)同實(shí)現(xiàn)：

采用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)射型光電傳感器（如 OBE25M-R200），精準(zhǔn)確認(rèn)金屬板材已到達(dá)壓力機(jī)的切割區(qū)域，避免 “無(wú)料加工” 的空轉(zhuǎn)情況；

若需進(jìn)一步驗(yàn)證板材的對(duì)齊精度，或排查潛在的位置偏差故障，可選用槽式光電傳感器，其檢測(cè)穩(wěn)定性更強(qiáng)，能有效減少因?qū)R偏差導(dǎo)致的次品。

4、協(xié)同控制：確保零件切割長(zhǎng)度精準(zhǔn)

金屬板材借助表面涂膠的輸送輥旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給時(shí)，切割長(zhǎng)度的精準(zhǔn)控制是保障產(chǎn)品質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。倍加福采用 “增量式旋轉(zhuǎn)編碼器 + 電感式傳感器” 的雙重技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)切割長(zhǎng)度的精準(zhǔn)把控：

增量式旋轉(zhuǎn)編碼器（如 ENI58IL）會(huì)持續(xù)向控制系統(tǒng)輸出測(cè)量脈沖，為長(zhǎng)度計(jì)算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；

電感式傳感器則專(zhuān)注于檢測(cè)金屬板材上的導(dǎo)向孔 —— 一旦探測(cè)到導(dǎo)向孔信號(hào)，會(huì)立即傳輸至控制器，觸發(fā)切割動(dòng)作。

依托這兩種傳感器的協(xié)同運(yùn)作，可有效確保金屬板材切割長(zhǎng)度的精準(zhǔn)性，減少因長(zhǎng)度偏差導(dǎo)致的廢品率。