出于車用底板生產(chǎn)的工藝規(guī)范要求,需對其進(jìn)行加熱處理,且加熱后的溫度需穩(wěn)定處于 40-60℃區(qū)間內(nèi)才算符合合格標(biāo)準(zhǔn)。在后續(xù)工序中,需向底板壓裝一個(gè)小型部件,若底板加熱溫度未達(dá)到 40℃的下限標(biāo)準(zhǔn),或超出 60℃的上限標(biāo)準(zhǔn),都會(huì)直接導(dǎo)致該小型部件壓裝后出現(xiàn)脫落問題。
應(yīng)用需求:需對車用底板加熱過程中的實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)測量,確保溫度符合工藝要求,避免后續(xù)壓裝部件脫落。
應(yīng)用挑戰(zhàn):核心難點(diǎn)在于需對底板加熱的動(dòng)態(tài)過程進(jìn)行持續(xù)溫度監(jiān)測,而非靜態(tài)單點(diǎn)檢測,需實(shí)時(shí)捕捉溫度變化情況。

解決方案:使用邦納S15S-T-MQ非接觸式紅外溫度傳感器。
1、安裝位置規(guī)劃:在底板加熱工序的出口位置安裝 2 臺(tái)傳感器,分別對應(yīng)底板的不同檢測區(qū)域,實(shí)現(xiàn)多區(qū)域同步監(jiān)測;同時(shí)在生產(chǎn)線末尾額外安裝 1 臺(tái)傳感器,對底板溫度進(jìn)行二次復(fù)核檢測,進(jìn)一步保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
2、安裝距離要求:傳感器與底板的安裝距離需控制在 300mm 范圍以內(nèi),該距離可確保傳感器處于最佳檢測視角,提升溫度數(shù)據(jù)的采集精度。
3、數(shù)據(jù)通訊與存儲(chǔ):傳感器采用 RS485 Modbus RTU 通訊協(xié)議,與上位 PLC 系統(tǒng)建立穩(wěn)定的數(shù)據(jù)連接。通過該連接,既能將實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)傳輸至 PLC 系統(tǒng)供工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控,又能將所有溫度數(shù)據(jù)同步記錄并存儲(chǔ)至 PLC 中,便于后續(xù)工藝追溯與數(shù)據(jù)復(fù)盤。
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