ifm裝配、傳輸、能源管理等多技術(shù)融合

缺陷檢測(cè)

完美還原輸送線現(xiàn)場(chǎng)狀況，具有缺陷檢測(cè)、微小型目標(biāo)物檢測(cè)、托盤檢測(cè)、RFID識(shí)別、編碼讀取、安全保護(hù)和邏輯控制等功能。可親眼觀測(cè)到通過(guò)掃描微小被測(cè)物的輪廓即可判斷零部件的正反；利用僅僅不到1秒鐘就可以判定裝配是否合格。

RFID追蹤與追溯解決方案

使用條形碼或 RFID 標(biāo)簽來(lái)追蹤產(chǎn)線上的裝配過(guò)程，這對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的全面可追溯性是非常必要的。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)所需的組件進(jìn)行無(wú)縫識(shí)別，可以防止裝配錯(cuò)誤；通過(guò)及時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵的質(zhì)量數(shù)據(jù)，產(chǎn)品可追溯性可以減少質(zhì)量相關(guān)的停機(jī)時(shí)間。這涉及提高直通率（FPY）以及降低內(nèi)部非一致性成本。

流體設(shè)備

在裝配行業(yè)，生產(chǎn)流程中同樣涉及多種流體的傳輸，例如用于設(shè)備潤(rùn)滑的油脂和零部件清潔的清洗液。ifm傳感器可精確監(jiān)測(cè)流體系統(tǒng)的液位、壓力、流量等參數(shù)，確保在裝配環(huán)節(jié)中流體的穩(wěn)定供應(yīng)，避免因流體供應(yīng)不足或中斷引發(fā)的設(shè)備故障或產(chǎn)品裝配質(zhì)量問(wèn)題。

基于Y形鏈路的能源管理

以IO-Link Y形鏈路為核心，ifm能源管理方案將諸多傳感器數(shù)據(jù)同步傳輸至PLC和各類系統(tǒng)，并鏈接云端實(shí)時(shí)評(píng)估，提升生產(chǎn)效率與節(jié)能效果。搭配軟件moneo，實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)深度分析與可視化，助力解決泄漏問(wèn)題，開(kāi)啟工廠節(jié)能降本新路徑。